Foar in lange tiid hawwe plestik tassen in grut gemak levere oan ús deistich libben, mar de ekologyske en miljeuproblemen feroarsake troch plestik tassen moatte net ûnderskatte wurde.De lege recyclingwearde dêrfan is bekend wurden as wyt ôffal.Yn myn lân is stadichoan in ferbod op plestik tassen oankundige.Yn dizze omjouwing wurde net-woven tassen fluch brûkt yn húshâldings, winkelsintrums, medyske apparatuer, ynstellingen en oare plakken fanwege har foardielen fan miljeubeskerming, skientme, generositeit, goedkeapheid en breed oanbod fan haadgebrûk.Non-woven tassen binne lang in soad brûkt yn kapitalistyske lannen.Lykas, yn Sina, hawwe enerzjybesparjende non-woven tassen ek in oanstriid om fersmoargjende plestik tassen te ferfangen.De perspektiven fan 'e yndustry fan Sina bliuwe optimistysk oer de ymplemintaasje fan it ferbod op plestik.Oant no ta sjogge winkelsintrum selden minsken dy't in protte plestik tassen brûke om har guod nei hûs te nimmen, en miljeufreonlike winkeltassen fan ferskate materialen binne stadichoan de nije favoryt wurden fan hjoeddeistige minsken.
Dus hokker masines en apparatuer moatte brûkt wurde by it meitsjen fan net-woven tassen, en wat is de ferwurkingstechnology?Hjir jouwe de lytse klassen fan Lehan ús in ienfâldige demonstraasje.Op dit stadium nimt de fabrikaazje fan net-woven tassen oer it algemien it prinsipe fan ultrasone weagen oan.Neffens ferskate funksjes is it ferdield yn hânmjittige net-woven tasmasines en automatyske non-woven tasmasines.Yn 't algemien moatte de folgjende meganyske apparatuer wurde tafoege oan' e hânlieding produksjeline: non-woven tas masine, net-bewiis doek cutting masine, punching masine, wristband automatyske welding masine.Nim Lihan automatyske non-woven tas masine as foarbyld, syn produksje proses wurdt yntrodusearre yn detail:
1. Basis produksje proses.
It basisproduksjeproses fan automatyske net-woven tasmasjine is fieding (gjin tarpaulin waterdicht membraan) → fold → ultrasone bonding → cutting → meitsjen fan packaging bags (punching) → ôffal recycling → tellen → palletizing.Dizze stap kin in tiidautomatisaasjetechnyk wêze.Sa lang as 1 ~ 2 operearje troch josels, kinne jo oanpasse de produksje snelheid en apparatuer spesifikaasjes binnen in bepaald berik.Tapasse touch display operaasje, gearwurkje mei yndustriële automatisearring apparatuer lykas stap-type fêste lingte, optyske tracking, automatysk tellen (tellen alarm kin ynsteld wurde), en automatyske iepening.Om better te ferfoljen de rol fan griene miljeubeskerming, freonen kinne recycle ôffal tidens it produksjeproses, en automatysk sammelje de oerbleaune ôffal yn it produksjeproses fan it meitsjen fan ferpakking tassen, dat is befoarderlik foar fuortset gebrûk.
Funksjes fan automatyske masine foar it meitsjen fan net-woven tas.
It ûntwerpskema hat poerbêste technology, snelle produksjesnelheid en hege effisjinsje.Ferskillende spesifikaasjes en modellen kinne wurde produsearre en ferwurke.Ferskillende stilen fan miljeufreonlike non-woven tassen mei goede kwaliteit en goede adhesion sterkte.
1. Non-woven tas râne strip: druk op de râne fan non-woven tas;
2. Non-woven tas embossing: de top fan 'e non-woven tas en de grins line wurde yndrukt tegearre;
3. Net-bewiis doek hân riem drukken: automatysk druk op de handtas neffens de sleeve spesifikaasje.
Foardielen fan meganyske apparatuer:
1. Brûk ultrasone welding foar frije needle en tried, it bewarjen fan it ûngemak fan faak ferfanging fan needle en thread.Tekstyl makket ek skjinne parsjele besunigingen en sealen mooglik sûnder tradisjonele sjirurgyske hechtingen om ferbiningen te loskeppeljen.Sjirurgyske suture freonen spile ek in dekorative rol.Goede adhesion kin berikke it eigentlike effekt fan waterproofing.De reliëf is dúdlik, it oerflak hat it eigentlike effekt fan trijediminsjonale reliëf, en de wurksnelheid is flugger.
2. Mei help fan ultrasone en spesjale lytsskalige produksje en ferwurking sil de sealingrâne net brekke, de túchrâne sil net beskeadige wurde, en der sil gjin burrs wêze.
3. Gjin ferwaarming nedich by fabrikaazje en kin rinne kontinu.
4. De operaasje is ienfâldich, net folle oars as de tradisjonele elektryske naaimasine-operaasjemetoade.Mei ienfâldige operearjende saakkundigens kinne automatisearre assemblagelinen direkt begjinne.
5. De lege kosten is 5 oant 6 kear flugger as tradisjonele apparatuer, en de effisjinsje is heech.
Post tiid: mei-10-2022